インベストメント鋳造

熱伝達の制御管理

インベストメント鋳造

インベストメント鋳造は、複雑な形状と正確な公差を持つ部品を製造するための精密製造プロセスです。この方法の中心は、シェルを形成する段階でアルミナを使用することであり、その強度、耐クリープ性、熱調整特性が極めて重要です。

鋳造プロセス中の熱伝達の制御管理は極めて重要であり、様々な金属の適切な凝固と結晶粒構造を保証します。

インベストメント鋳造用鋳型におけるアルミナの用途は、金属の融点、凝固特性、望ましい結晶粒構造に基づいて慎重に選択される。アルミナベースの鋳型は、真空鋳造超合金やチタン合金などの高性能金属の鋳造に特に適しています。これらの材料は、その優れた特性から、民間航空宇宙、防衛、工業用ガスタービンなどの要求の厳しい分野で広く使用されています。

インベストメント鋳造用鋳型の製造のために、Almatisは粉用に最適化された粉砕アルミナ製品を提供し、高い固形分負荷と安定したプレート重量を容易にする幅広い粒度分布を特徴としています。当社の低ソーダアルミナ粉および超低ソーダアルミナ粉のアルカリ含有量が低いため、スラリーの安定性が向上し、使用寿命が延びます。

当社のスタッコ・アルミナ製品は、均一な分布と最小限の微粉を実現するよう設計されており、シェル塗布時の粉塵を低減します。これにより、スタッコとディップコートの密着性が向上し、より安全で清潔な作業環境に貢献します。